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鑄造模具——壓鑄件尺寸超差的原因

 鑄造模具介紹在實踐壓鑄出產傍邊,常由于壓鑄件上的冷花、縮孔、氣泡、飛邊等壓鑄件缺點而頭疼。重力鑄造模具相同還有一個和壓鑄件缺點相同讓人頭疼的即是尺度超差了,由于出產中,在廢品率要素傍邊,尺度超差就占了很大一部分。
1、合金化學成分誤差,致使縮短率誤差
     因素:資料誤用、混入雜質過多
     改善:替換準確資料,調整縮水率
2、溫度(模具遍地溫度、合金液溫度)
      因素:壓鑄件在模具型腔遍地溫度不一致、壁厚不一致致使縮短不一致
      改善:改善壓鑄件構造,重力鑄造模具恰當添加加強筋;冷卻水巨細、方位調整;脫模劑濃度、噴涂時刻、方位調整
3、技術參數不合理(如飛料)
      因素:壓鑄機挑選的噸位不合理 或許錘頭挑選過小,開模或許頂出時刻、頂出壓力
      改善:替換機臺或替換錘頭,重力鑄造模具調整開模時刻,頂出時刻、壓力
4、外表多料或缺料
      因素:模具制作問題(多次修補、燒焊或許本身制作不良),壓鑄技術不合理(粘膜、缺料等)
      改善:查看模具型腔看,調整技術,依據實踐加工狀況
5、開模、抽芯、頂出到位的安穩程度(受拔模斜度影響),分型面錯位
      因素:模具安穩性差(滑塊到位不安穩、模具磨損、模具強度、精度等),頂桿板變形,致使頂出變形等
      改善:修改模具、調整拔模斜度等,調整頂針板平行度、調整頂桿方位
6、模具磨損、開裂
     因素:模具受金屬液沖蝕嚴重
     改善:對模具進行修補
7、機加、拋光等處理
     因素:加工余量過大,重力鑄造模具或許拋光用力過大變形(拋光時壓鑄件升溫更易變形)
     改善:控制加工余量,自動拋光
8、電鍍等外表處理
     因素:掛具與壓鑄件的方位在對應方位起腳、掛具變形力使壓鑄件變形,鍍層厚度過大
     改善:替換掛具或許替換掛具在產品上的方位。

河北國泰鑄造模具有限公司是一家以是一家以鑄造設備,鑄造模具為主體的綜合性公司。專業從事鑄造模具、鑄造設備的設計制造與技術服務。向用戶提供樣件設計、模具制作、設備制作、交付試模合格樣件及人員培訓的“交鑰匙”工程服務,是本公司的服務特色。 更多精彩內容:http://taiji2017.com/news.asp

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